关于新型建设设计涉及一种玻璃穹顶钢结构。

　　关于新型建设设计涉及一种玻璃穹顶厂家钢结构。

　　背景技能：

　　在穹顶结构钢梁与钢梁主要部位衔接中，传统的施工办法有两种方式，一是选用现场直接焊接，装置办法是吊车将钢梁吊至装置方位后，人在高空焊接,并现场磨平；二是制作托板固定再现场焊接，装置办法是吊车将钢梁吊至另一钢梁托板衔接处托住，人在高空焊接，并现场磨平。

　　上述两种办法都需求电焊作业，而现场焊接存在如下弊端，1)电焊作业需求现场带电焊机拉电线，其工作劳动强度大施工速度慢，耗时费力也增加了人工成本；2)高空焊接具有危险性，易造成人员伤亡且无法确保焊接质量；3)电焊作业时，极易引发火灾：4)因焊接变形、差错，上面的采光玻璃无法做到正确加工，一般都是骨架焊接装置后，重新测量尺寸再进行玻璃的订购出产，穹顶投入使用的等待周期长。

　　技能完成要素：

　　针对上述现有技能存在的问题，本实用新型提供一种玻璃穹顶钢结构，将刚接节点螺栓化，性能可靠，可进步施工速度，防止焊接作业，减少火灾发生的可能性，且无焊接变形，完成钢梁和穹顶玻璃同步加工出产，穹顶可更早的投入使用。

　　为了完成上述目的，本实用新型提供一种玻璃穹顶钢结构，包括主钢梁和次钢梁，作为经线的主钢梁一端与环形主钢梁衔接，另一端与预埋件衔接；次钢梁作为纬线与主钢梁的旁边面衔接，构成穹顶结构，所述的主钢梁的底端焊接底板，经过底板上开设的螺栓通孔I固定在预埋件上，另一端焊接衔接板，衔接板上开有螺栓孔，沿主钢梁的长度方向，在其与次钢梁衔接的两个旁边面的衔接处的同一高度，对称开设螺栓通孔I，每两对为一组，间隔安置；所述的次钢梁的两头均焊接衔接板，衔接板上与主钢梁开设的螺栓通孔I对应的设置螺栓孔II。

　　在该技能方案中，经过在主钢梁长度方向与次钢梁衔接的两个旁边面上开设螺栓通孔，在次钢梁的两头与主钢梁上的螺栓通孔相对应的设置开设有长圆孔的衔接板，经过长螺栓将主次钢梁衔接起来，使主钢梁和次钢梁的衔接点由传统的焊接方式变为螺栓衔接，安全可靠，操作简单，且防止了现场焊接带来的安全隐患；在进场之前就将底板、衔接板别离焊接在主次钢梁上，现场只需进行螺栓衔接工作，大大进步了现场的是施工功率；玻璃结构预先与主结构一同加工完成，缩短了工期，节省了时刻。